按額定功率分：有50VA、75VA、100VA、 150VA、 200VA 和300VA等
按（àn）結構形分:
a)加熱器單側有安裝孔，用代號A表示;
b)加熱器兩側有安裝孔，用代（dài）號（hào）B表示。
按外形分
a)大型鋁合金外殼， 用代號1表（biǎo）示; 大型外殼: 158mm×100m×25mm 或200m×100mm×25mm
b)小型鋁合金外（wài）殼，用（yòng）代號2表示。小型外殼; 145mm×75m×25mm 或135mm×85mm×25mm
示（shì）例:兩側均有安裝孔，功（gōng）率100VA的小型鋁合金外殼加熱器（qì）的型號為DJR--2B/100
額定（dìng）電壓: AC220V
額定頻率: 50Hz
外觀
加熱器的表麵應均勻光潔，不應有毛刺（cì）、劃痕、裂縫、鏽蝕、凹凸不平等缺陷。
材料
加熱器采用的材料在熱積聚和熱輻射過（guò）程中，不（bú）應出現因膨脹，燒蝕、氧化或蠕變造成的脫落、開裂、變形或異常磨損。
接線端子
加熱器的接線端子（zǐ）與外接導線（xiàn）的連接應（yīng）采用壓緊的方（fāng）式，連（lián）接（jiē）應牢（láo）固不鬆動，當受到（dào）沿導（dǎo）線軸向的50N拉力時,不應出現鬆脫或折斷。
功率偏差
加熱器在額定電壓下工作時，即使加熱導體電阻產生變化，其實（shí）測電功（gōng）率相對於額定功率的偏差應不大於額定功率的5%。
表麵溫度
加熱器在正常工（gōng）作條件下（xià）連續工作時，其殼體表麵的最高溫（wēn）度不應大於（yú）70℃
外（wài）殼的防護等級
加熱器應設有外殼進行防護（hù），其外殼（ké）防護等級不應劣於（yú）IP20
冷態絕緣電阻
加熱器（qì）的冷態絕緣電阻不應小於10MΩ
泄漏（lòu）電流
加熱器的泄漏電流不應大於（yú）0. 5mA.
介電強度
加熱器的電源輸入端（duān）與外殼（ké）基體之間的絕緣應能承受交流50Hz, 有效值為2000V的試驗電壓，持續Imin,(出廠檢驗時（shí）可為1s),不應有（yǒu）擊穿或閃（shǎn）絡。
保護功（gōng）能
加熱器應有保護措施。當發（fā）生進流、進熱或短路故障時，應能（néng）立即自動（dòng）切斷（duàn）供電電源。
電源適應性
加熱器（qì）在交流220V士22V的電壓範圍內，應能正常工作。
工作壽命
加熱器在額定功（gōng）率（lǜ）下工作，其工作（zuò）壽命不得低於3000h。
耐濕熱性（xìng）
加熱器應能耐（nài）受溫度為40C，相對濕度為(93士3) %，持續16h的恒定濕熱試驗（yàn）。試驗後，電源輸入端與外殼基體之間的絕緣電阻應不（bú）小於1. 5MΩ
耐振動性
加熱器（qì）應能耐受振（zhèn）動頻率為10Hz~ 150Hz,振動加速度為（wéi）10m/s2.在X、Y、Z三個（gè）軸的每一（yī）軸線的掃頻次數為10次的振動試驗。試驗後，應（yīng）無脫落、鬆動或損壞。
試驗方法外觀（guān）檢查（chá）
用目力檢視
材料檢查
檢查材料的（de）合格證和材質報告。必要時，送第（dì）三方質檢機構進行試（shì）驗（yàn）驗（yàn）證。
接線端子試驗
按照加熱器額定功率值，將相應線徑的導線用（yòng）壓緊方式接入接線端子，緊固後，沿導線
的軸向對導線施加50N的拉力，持續lmin,應符合6. 3的要求。
功率偏差測試
加熱器在（zài）額定（dìng）電壓（yā）下（xià）通電加熱至溫度穩定後，用精度不（bú）低於1. 5級的交流功率表測（cè）量電源輸入端的（de）實際電功率，並用式(1)計算功率偏差，應符合6. 4的（de）要求。
δ=【Pm-Pn/Pn】×100%
式中: Pn-去濕（shī）加熱器的額定功（gōng）率，單位為伏安;
Pm-去濕加熱器的實測電功率，單（dān）位為伏安。
表（biǎo）麵溫度的測量
加熱器在正常工作條件下連續工作時，用分度值（zhí）不大（dà）於0.5℃的熱電（diàn）偶或溫度計對其表麵上任選一點進行溫度測量，當測得（dé）的溫升值在1h內變化不大於1K時，則測（cè）得的溫度即加熱器的表麵溫度（dù）。如有異議，也可多選（xuǎn）幾點進（jìn）行測量，但均（jun1）不（bú）應超出規定值。
外（wài）殼防護等級試驗
按（àn）GB/T4208- 2017的規定進行
冷態絕緣電阻測試
加熱器未通（tōng）電（diàn）的（de）狀態下，用500V等（děng）級的兆歐表測量接線（xiàn）端子與基體之間的絕緣電阻,
泄漏電流測試
加熱器接通額定電（diàn）壓後，用精度不低（dī）於1. 0級的交流微安表分別測量兩個接線端子（zǐ）與基體之間的泄漏電流，並以測得的較高值（zhí）作為測（cè）試結果
介電強度試驗
采用短（duǎn）路輸出電流不小（xiǎo）於0. 2A的工頻耐壓裝置進行。試驗時，加熱器不通電，將工頻耐壓裝置的輸出電壓施加至加熱器的接線端子與基（jī）體之間,先施加規（guī）定電壓的一半，然後在約10s內迅速升至規定值，持續lmin, 用目力檢視擊穿和（hé）閃絡狀況，
保護功能試驗（yàn）
電熱器在正常工作時，人為地提高電源電壓或製造短路事故，用目力查（chá）看切斷電源狀況
電源適應性試驗
采用輸出（chū）功率不小（xiǎo）於500VA的交流調壓器,分別將198V和242V的交流電（diàn）壓輸至加熱（rè）器的電源輸入端，用手感和目力檢視去濕加熱（rè）器（qì）的工作狀況
工作壽命試驗
在額定電壓下，持續通電3000h,然後，用手感和目力檢視加（jiā）熱器的工作狀況，或由用戶提供通電運行報告，
耐濕（shī）熱試驗
按GB/T 2423. 3-2016的規定進行，試驗時，加熱器不包裝，不通電
耐振動試驗
按GB/T 2423. 10-2008的規定進行，試驗時，去濕加熱器不包裝，不通電（diàn）
加熱（rè）器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩種
出廠檢驗
每台熱器在出廠前都應進行出廠“檢驗。合格（gé）後，方可出廠（chǎng）。
出廠檢驗項目
a) 外觀檢驗b)功率偏差測試c)介電強度（dù）試驗（yàn）
型式（shì）檢驗
型式檢驗在下列情況（kuàng）之一進行a)新產品試製完成後，定型時b)當設計、結構、工藝或材料的改變可能影響（xiǎng）產品的性能時c)停產1年以（yǐ）上而恢複生產時d)正常生產的產品，每5年（nián）應進行一次（cì）。
型（xíng）式（shì）檢驗的項（xiàng）目為要求中規定（dìng）的全（quán）部項目
型式檢驗的（de）試品應在出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，試品數量為1台。
當型式檢驗的全部項目都合（hé）格,則認為加熱器的型式檢驗合格（gé）。若其中有一項不合格，則應在（zài）同一批產品中加倍（bèi）抽（chōu）取試品，對該（gāi）項目重新試（shì）驗，試驗合格,則（zé）認（rèn）為型（xíng）式檢驗合格，若仍有不合格，則認為型式（shì）檢（jiǎn）驗不合格。
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